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滾動軸承鋼的選擇原則 一．根據軸承的工作條件選擇 1．工作溫度 2．承受沖擊載荷的大小 3．接觸介質 二．根據軸承的結構類型選擇 軸承零件結構較復雜，如外圈帶安裝擋邊，而且承受較高的沖擊載荷時，宜采用加工性能良好的滲碳鋼；沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼（塑性好，適于冷沖壓加工）；擺動機構或操縱機構上使用的關節軸承，可采用具有優良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。 三．根據軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇 軸承疲勞壽命和可靠性，在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場合，多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著冶煉方法的不斷改進，產生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式，由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承，其壽命也相應得到提高。適用于疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承、航空發動機主軸軸承和導航系統軸承等。 圓錐滾子軸承損傷類型，大致歸類如下： 1。潤滑失效，包括潤滑劑不當（類型、量、方式）、異物進入（破壞油膜，包括水）、載荷異常（過大的載荷、過大的沖擊、過高的速度）。 2。安裝使用不當，包