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電磁加熱技術在塑膠機械中的應用 1.目前塑膠行業競爭非常激烈，怎樣降低產品成本，提高產品的競爭力，是每個企業面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業產品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術能夠有效減低企業產品生產成本，提高競爭力。 國內塑膠行業現狀及存在的問題 A．產品適用行業現狀： 塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業。目前,這些企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。 B. 存在問題： （1）熱損失大：現有企業采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。 （2）環境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度都超過了45℃，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。 （3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度高達800℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。 2．電磁加熱器的優勢和特點 A．節能效果好 相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上，相對不同的原料、生產不同的產品，節電效果有所變化。但在目前已使用的產品中節電效率可達75%。 B．環保效果好 可顯著降低環境溫度。 C．使用壽命長 加熱圈連續運行溫度只有100℃左右，不存在加熱圈更換的問題。相對于原電阻絲加熱減少了二次投入。 D．可提高產品產量 由于該產品的發熱效率高，能顯著減少升溫時間，提高產品產量。 工程應用示例：南京某塑料薄膜制品廠改造一臺加熱功率為11千瓦的吹膜機。改造前，該機24小時耗電量為110度。改造后，該機耗電量為62度，節電率為43%。一年將為其節省48萬元，而投資不到20萬元。