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烘干機輪帶一般又稱烘干機滾圈，用鑄鋼車床加工而成，經過墊板、擋塊等零件設備在筒體外圈上，其布局方法和固定方法與回轉窯類同。烘干機筒體由前后兩個輪帶，其主要作用是把筒體支撐在托輪上。把筒體和物料的分量傳遞給托輪支承設備，并能使筒體在托輪上平穩地反轉，因而要有滿足的強度和耐久性，

烘干機輪帶是烘干機的最重要的受力零件之一，假如輪帶出現問題，會嚴重影響烘干機的正常工作，且輪帶修正或替換需較長的時刻，替換新輪帶價格昂貴，因而輪帶的質料和制作質量有必要嚴格控制。

烘干機滾圈的截面形狀有實心矩形、箱形等。實心矩形烘干機輪帶形狀簡單、鑄造技術性好、鑄造質量簡單確保，運用壽命長，而烘干機直徑比較小，同等尺度實心矩形烘干機輪帶比箱形空心烘干機輪帶在材料的運用上并不顯得浪費。實心矩形烘干機輪帶鑄造缺點相對來說并不特出、氣孔砂眼少，矩形滾圈能夠鑄造，也容易加工。在運用壽命上實心矩形烘干機輪帶要比箱形空心烘干機輪帶要長得多。因而，當前的烘干機基本悉數選用實心矩形輪帶。

輪帶是“活套”在筒體上的，輪帶與筒體之間加以墊板，墊板與輪帶之間的空隙為1-2mm，以便于設備和習慣筒體的熱膨脹。烘干機的墊板有兩種型式，一種是鞍座式墊板，另一種是焊接墊板。 烘干機鞍座式墊板，鑄鋼材質。 表里圓弧均機械加工，各個空隙需求持平或近似，鞍座上帶有臺肩而且交織擺放，將輪帶軸向定位，這種布局加工、裝配工作量大，筒體上鉆孔，削弱了簡體強度，所以邇來的規劃選用了焊接墊板。

不管哪個廠家生產的烘干機。無任是小型食品烘干機還是大型工業化工烘干機。烘干機滾圈都應屬于易損件范疇。生產廠家在材質和加工工藝上控制的好、使用廠家使用合理。正常情況下一套烘干機輪帶使用5-8年沒有任何問題。部分廠家使用1-2年也并不少見。甚至使用時間更短。烘干機滾圈磨損嚴重，一定要提前做好準備。首先找專業人員測量烘干機輪帶的外經、內徑、寬度。然后找專業的生產廠家訂購。每個廠家根據自身情況，選擇不同類型不同大小的烘干機輪帶。盡量避免不能使用才打算更換。從而影響生產，因為加工一副烘干機滾圈正常情況下從毛坯到成品需要15-20天。

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