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上海造粒機報價上海農藥造粒機廠家供應 農藥造粒機工作原理： 　　SE系列單雙螺桿擠出造粒機分單螺桿(SES)和雙螺桿(SET)型，擠出形式有前出料和側出料兩種，雙螺桿又分嚙合型和分離型。根據物料性質、造粒要求，選擇不同結構形式的螺桿擠出造粒機。 　　經混合、捏和的濕物料或低軟化點(一般指小于60℃)物料，在螺桿輸送過程所產生的擠壓力作用下，被從機頭模板開孔處擠出，形成條狀;再經過干燥或冷卻得到短柱狀顆粒成品，從而實現將粉狀產品改變為均勻的顆粒產品的目的。顆粒形狀為圓柱狀(或特殊異形截面)，成品顆粒直徑可由摸板開孔孔徑調節和控制：側出料為0.6-2.0mm，前出料為1.0-12mm。自然斷裂長度取決于物料粘結強度，一般為直徑的1.25-2,0倍范圍內。對長度有特殊要求的前擠出型可采用外切粒的方式，這樣可以得到相對均勻的顆粒成品。多數情況下成粒率≥95%。 農藥造粒機適應范圍： 　　廣泛適用于橡膠助劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。 農藥造粒機主要優點： 　　由于粉狀物料在濕態下完成造粒過程，使得造粒及其后續過程(如干燥、包裝等)的操作條件得到大大改善。一般可減少現場粉塵飛揚90%以上。 　　 通過造粒，可避免粉體產品易出現的結塊、架橋、脈動等影響使用的現象，同時避免了使用過程粉料帶來的二次污染，使產品的物理性能得到較大改善。 　　一般情況下，造粒產品的堆積比重都有較大的提高，因此可節約運輸、儲存、包裝空間。 　　 對多組份復合、混配的產品而言，造粒可避免各組份偏析，從而真正保證復合產品質量。 南京三普造粒裝備有限公司是以研制粉體(固體)物料過程處理裝備技術為專業方向的新型現代企業，重點從事造粒裝備領域的新技術、新裝備和新工藝的開發與制造、技術咨詢與服務，主要涉及干法造粒、濕法造粒和熔融造粒的單元操作設備及其成套工藝技術。其產品與技術廣泛應用于石油化工、化工、制藥、能源、環保、冶煉、資源開發與利用、肥料與農藥、新材料、生物化工等多個行業。三普，是國內較早從事造粒裝備和成套工藝研發、制造和服務的專業化公司，開創了中國造粒裝備技術“專業化研究，產業化生產“之先河，為中國粉體造粒裝備技術的發展和進步貢獻了智慧與力量。上海造粒機報價