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精煉劑廠家鑒于目前國(guó)內(nèi)眾多電解鋁廠多以原鋁液直接注入混合爐中，經(jīng)處理后生產(chǎn)鋁合金、鋁母線、電工鋁桿及鑄軋鋁板等產(chǎn)品。由于鋁液中有大量電解質(zhì)等雜物，且鋁液含氫量較大。因需要一種高性能的精煉劑來處理鋁熔體

無精煉劑廠家本品是由多種不含的鹽類和其它有機(jī)化合物按一定比例配制而成，主要適用于汽車、摩托車輪轂，A356、A380、A386、純鋁及鍶變質(zhì)、磷變質(zhì)的鋁合金的精煉處理。技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：JX-JL-3性

A356精煉劑生產(chǎn)廠本熔劑主要用于生產(chǎn)鋁輪轂行業(yè)中A356合金鑄造時(shí)除氣，除渣,也用于其他合金鑄造時(shí)除氣,除渣。技術(shù)參數(shù):型號(hào):JX-JL-2性狀:白色或灰白色粉狀.使用溫度:700-750C精煉時(shí)間

精煉劑生產(chǎn)商  熔鑄實(shí)踐表明：惰性氣體+氣載熔劑+過濾的聯(lián)合精煉方法,具有除氣, 除渣雙重效果。調(diào)整靈活 操作簡(jiǎn)便,自下而上, 全部接觸，究其精煉原理，聚合了各種傳統(tǒng)精煉方法之精華, 是當(dāng)今

噴粉機(jī)生產(chǎn)商將所需數(shù)量的精煉劑加入精煉罐內(nèi)蓋好，打開精煉罐開關(guān)，通氮?dú)猓珶掕F管有精煉劑噴出時(shí)，即可將之插入爐內(nèi)并在爐內(nèi)各處緩慢均勻移動(dòng)。罐內(nèi)粉劑全部噴盡時(shí)，先把精煉管從鋁液中抽出，然后關(guān)閉氮?dú)狻?/p> 查看詳細(xì)

鐵劑生產(chǎn)廠家一、 用途： 調(diào)整不同牌號(hào)鋁合金中鐵元素的含量，用來代替中間合金，可降低熔煉溫度。 二、 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、 元素含量75% 2、 實(shí)收率大于95%&

錳劑生產(chǎn)廠家HT－Mn75錳劑 一、 用途： 調(diào)整不同牌號(hào)鋁合金中錳無素的含量，用來代替中間合金，可降低熔煉溫度。 二、 產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、 元素含量75%&nb

鈦劑生產(chǎn)廠家一、 用途：調(diào)整不同牌號(hào)鋁合金中鈦元素的含量，用來代替中間合金，可降低熔煉溫度。二、 產(chǎn)品特點(diǎn)：1. 元素含量75%2. 實(shí)收率大于95%3. 直接投入，使用方便。三、 使用方法：根據(jù)所生

除劑生產(chǎn)商除劑 JX-CG借助于噴粉機(jī), 用高純氮?dú)鈱⒊齽﹪娙脘X熔液內(nèi)彌散噴入的除劑細(xì)粉與鋁合金中的發(fā)生化學(xué)反應(yīng),將反應(yīng)物浮出鋁液表面,從而達(dá)到除的目的,此外,除劑還能與鋁液中的發(fā)生反應(yīng),因此降低合金

除劑生產(chǎn)商主要用于除去鋁合金中的雜質(zhì)技術(shù)參數(shù)：使用溫度：720-760℃參考時(shí)間：精煉15-20分鐘（6-20T）參考用量：5-10:1（）。主要優(yōu)點(diǎn)：1、有效除去鋁合金中多余的、除率50-80%；2

覆蓋劑生產(chǎn)商熔融狀態(tài)的鋁熔體，因其氧化膜的非保護(hù)性，很容易被氧化和吸氣。覆蓋劑是一種比鋁的熔點(diǎn)稍低、比重較鋁熔液輕、流動(dòng)性好、又能在鋁熔液表面迅速形成致密均勻保護(hù)膜的熔劑。撒在鋁液面上，防止氧化吸氣。

精煉變質(zhì)劑廠家該產(chǎn)品在鋁合金熔煉過程中可作覆蓋、精煉、變質(zhì)一劑多用，而且操作簡(jiǎn)便，深受用戶歡迎，除渣、除氣效果明顯。同時(shí)變質(zhì)效果優(yōu)良，鑄件機(jī)械性能均勻可達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：JX-BZ-2性狀

A356清渣劑生產(chǎn)廠本熔劑主要用生產(chǎn)鋁輪轂行業(yè)中A356合金鑄造用時(shí)清渣處理,也用于其他鋁合金鑄造時(shí)清渣處理。技術(shù)參數(shù):型號(hào):JX-QZ- 4性狀:白色或灰白色粉狀參考溫度:700-740°C參考用量

環(huán)保清渣劑生產(chǎn)廠本熔劑由于不含易析出元素的鹽類化合物成份，因此避免或減少了鋁及鋁合金表面產(chǎn)生白班點(diǎn)的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量。技術(shù)參數(shù)：型號(hào)： JX-0Z-3性狀：灰白色粉狀參考溫度： 700-73

清渣劑生產(chǎn)商鋁及鋁合金在熔煉過程中，由熔爐和爐料帶來的不純物，（特別是回爐物料較多時(shí)）以及在熔化過程中吸氣而成的氧化物等雜質(zhì)，經(jīng)過精煉，這些雜質(zhì)被精煉氣體在精煉劑物理或化學(xué)作用下帶到鋁液表面形成的熔渣