蓬萊祿昊化工機械有限公司
認證資料 Certification Data
蓬萊祿昊化工機械有限公司
- 聯(lián)系人：肖高峰
- 官網(wǎng)地址：www.pllh.cn
- 經(jīng)營模式：制造商
- 主營產品：高壓反應釜廠家,磁力高壓反應釜,加氫反應釜制造商,不銹鋼高壓反應釜,實驗室高壓反應釜
- 所在地：山東省煙臺市蓬萊市新港街道昆明路599號
- 供應產品：6
請問造成不銹鋼反應釜粘壁是什么原因？
發(fā)布時間：2020-12-30造成不銹鋼反應釜粘壁的原因：一、原料因素由于尿素中硫酸鹽含量過高，在樹脂縮聚反應后期加入尿素，相當于加入固化劑，促使樹脂迅速交聯(lián)成網(wǎng)狀結構。如果處理不及時，樹脂會在反應釜中固化。因此，生產中應選擇標準的工業(yè)尿素原料，將尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。第二，運營平衡度。當溫度、壓力等制膠工藝指標不穩(wěn)定或波動過大時，樹脂縮聚過程不均勻，容易造成粘壁。因此，在生產操作中，壓力和溫度應緩慢升高。一般通入0.15Mpa左右的水蒸氣2 ~ 3 min，然后緩慢升壓升溫。提升速度應為每分鐘0.1 ~ 0.15兆帕。
造成不銹鋼反應釜粘壁原因：釜壁溫差冷卻介質溫度過低或突然降低，使釜壁溫度與物料溫差過大，導致接觸不銹鋼反應釜壁的膠液粘壁。因此，加熱和冷卻都應在合理的溫差范圍內進行。蒸汽的使用溫度一般應小于180℃，溫差熱震應小于120℃，冷震應小于90℃。同時，應注意確定合適的冷卻介質進出口溫度，以保持平衡運行。
造成不銹鋼反應釜粘壁原因：反應溫度和時間當反應溶液溫度低于80℃時，如果用氯化銨作催化劑，由于氯化銨反應速度快，PH值無法顯示。溫度升高，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過于激烈，導致凝膠和粘壁。另外縮聚反應時間過長，樹脂分子量大，粘度過高，也容易粘壁。因此，應正確控制縮聚反應的溫度和時間，并及時終止反應。一般來說，反應溶液的溫度應控制在95℃以內。