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片材擠出生產工藝：---原料密煉處理；---采用團物喂料機計量喂料到擠出機、用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮；---物料通過分散混合、溶體均化，再以穩定壓力輸入過濾器和平擠模頭；---溶體過濾；---溶體均質穩定泵出；---共擠分配均質分層；---溶體在模頭內均勻分流、定量穩定擠出；---模片成型；---三輥壓片、冷卻、定型；---切廢邊至要求幅寬尺寸；---自然冷卻輸送片材；---手卷廢邊；---穩定牽引片材；恒張力反饋手卷片材。 1、PVC/PP/PE/PS/ABS/EVA/PET/EPDM塑料板材擠出機螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠量增高。衣架型模頭采用特殊變節流設計，使板材厚薄調整度更為準確。 2、溫度控制誤差1℃，可***控制塑化過程及板材厚薄、平整性。 3、輥成型壓輥臺采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于調節板材厚薄。 4、三輥壓光機采用垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整可***控制板材厚薄度。 5、EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材擠出機獨立控制的輥筒溫控系統能***控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。 塑料片材的處理工藝 成型片材的冷卻過程行為 一旦在真空吸塑成型機上完成加熱過程，比如將加熱源從真空吸塑成型機上移走，或者是成型材料從機器上的加熱部分傳送到成型部位，材料開始冷卻。但是到真空吸塑成型開始時，成型材料仍然具有必要的成型溫度。 ?EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材設備

技術參數：
?EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材設備 事實上，在加熱結束到開始成型這段時間必須盡可能短。這段時間越長，成型材料就需要越熱。然而有些塑料不能被加熱到成型溫度以上，因為它們在高溫下會被破壞，加工性能得不到保證。從單工位機器上移走熱源應盡量快，帶有獨立加熱、成型工位的加熱片材也要快速移出，開始進人真空吸塑成型工序。預成型采用吸或吹的方式預拉伸，然后通過熱輻射、對流開始冷卻，并且與模塞助壓局部接觸。

使用說明：
?EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材設備 由于與成型模具接觸，真空吸塑成型一開始，冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸，冷卻加劇。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花幾秒，因此，為使制品良好，片材應保持足夠的溫度。

采購須知：
?EPDM,PVC,PP,PE,PS,ABS,EVA,PET塑料片材設備 由于與成型模具接觸，真空吸塑成型一開始，冷卻就很迅速。隨著與模具的接觸，冷卻加劇。在成型周期中，薄制品只花十分之一秒，厚制品要花幾秒，因此，為使制品良好，片材應保持足夠的溫度。