海綿輪的生產工序：將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣。空氣越多，產品就越疏越軟。之后，把備好與標準生產過程相同的混合物，填進模具。不過，只是部分充滿模具，充填量視海綿輪的硬度要求而不同。泡沫流經一條軟管，由操作員引入一系列模具。當每個模具充滿時，模具蓋合上。這時，模具里的泡沫在膠凝劑的作用下發生膠凝或者凝固作用。之后，將模具送進一個110℃的蒸汽室。在熱的作用下發生硫化或固化。 熱會引起橡膠“硬化”或者“硫化”，賦予產品正常的回彈性。再將產品脫模、清洗，去除殘余肥皂等，之后晾干、檢測。檢測合格的海綿體在內孔面涂勻粘合劑，裝入鋁合金內芯，之后打磨海綿輪表面。更多內容可以到深圳市鑫陳氏磨料磨具了解一下。

海綿輪生產工序是用于木制品、工藝品、彎曲木、金屬制品的：弧型、圓角、孔、曲面、不規則狀的磨削拋光處理。

海綿輪是將天然乳膠和合成乳膠混合，加進硫化劑、膠凝劑、抗氧化劑等所有必要的助劑，用機械攪拌，同時加入肥皂和空氣。空氣越多，產品就越疏越軟。之后，把備好與標準生產過程相同的混合物，填進模具。