結晶器銅管設計參數主要指材質、鍍層、內腔曲線、圓角半徑等，直接決定了銅管的使用壽命。影響結晶器銅管使用壽命的因素，主要有以下一些方面。1 結晶器本身質量問題。1)銅管設計參數的影響。結晶器銅管設計參數主要指材質、鍍層、內腔曲線、圓角半徑等，直接決定了銅管的使用壽命。原先我們結晶器銅管使用的原銅管材質為含磷的脫氧磷銅，再結晶溫度為210℃，銅管變形大；鍍層為單一鉻鍍層，耐磨性差；內腔曲線為單錐度，錐度為0.5±0.1％，坯殼與銅管間氣隙大，不利于坯殼的生長。銅管的本身參數決定了使用裝配這種銅管的結晶器易產生漏鋼和鑄坯質量缺陷。2)結晶器維修。結晶器維修質量的好壞，也是影響其壽命的主要原因。修砌質量好壞的關鍵工序為水縫的調整，若出現銅管四周水縫不均勻，則直接導致銅管冷卻不均而產生變形損壞。

工藝條件及操作的影響結晶器銅管使用壽命。1)結晶器潤滑。為防止鑄坯坯殼與結晶器內壁粘結，減少拉坯阻力和結晶器內壁的磨損，改善鑄坯表面質量，同時減少對銅管的磨損，提高使用壽命，結晶器必須進行潤滑。2)拉鋼次數的影響。拉鋼次數的多少，直接銅管產生冷熱膨脹，導致銅管產生應力，使其產生屈服和永久變形，而影響銅管的使用壽命，尤其在彎月面附近，會使屈服應力局部降低。3)振幅影響。目前我廠結晶器振幅為I-3mm，振幅過小，頻率偏高，使鑄坯在結晶器內摩擦增大，造成銅管磨損嚴重，降低了使用壽命。

水質是強烈影響結晶器壁溫和變形的另一因素。水垢沉積在結晶器銅管冷面上會大大增加熱阻，使銅管壁溫升高，產生變形，特別對彎月面下的變形尤為明顯。