縮短了電鏟設備故障停機時間。因導向輪固定方式的改進，提高了履帶板、履帶銷子、側機架、底架梁等一系列相關配件的使用壽命，也就間接減少了因相關備件故障造成的設備的不必要的故障停機，從而使電鏟設備的可用率和出動率實現了有效的提高。

1）結構設計更為合理?；ㄦI連接固定，減少導向輪銅套的工作壓力，有效地減少了導向輪軸斷裂故障頻發的現象。由于機械動作傳動性，也間接延長了電鏟導向輪和導向輪軸的使用壽命，更是延長了履帶鏈的使用壽命，以及側機架和底架梁的使用壽命，從而有效地減少了電鏟設備的維修成本費用。2）減少了故障維修次數。導向輪銅套及軸孔磨損程度降低，有效控制了導向輪軸斷故障的頻發，導向輪故障和更換次數將明顯減少，大幅度減輕和減少了工作人員的勞動強度和工作量，降低了維修工作的重復性，所做改造工作更有意義。由于煤炭市場受內部因素、電力、石油、燃氣及一些其他能源的影響，局部煤炭價格呈持續下跌狀態，對煤炭企業帶來了不小的影響。在此嚴峻形勢下，為了保證企業內部經濟的相對穩定性，則需要提高煤炭質量，控制、降低煤炭成本，而在降低成本方面，有很多舉措可以去實施。其中對設備進行技術改造，就是一項非常有意義且有效的措施，減少重復工作和資源浪費的現象，以緩解煤炭形勢嚴重對企業造成的經濟影響，實現綠色發展、持續發展。

提高了現場作業的安全性。導向輪裝配設計改進后，固定方式更為牢靠，相關配件磨損減少、使用壽命提高，有效地改善現場電鏟設備作業的安全生產狀況，大大增加了“煤礦生產安全無事故、設備安全可靠無傷亡”這一目標的可實現性  。