為了滿足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保，同時(shí)，真空電鍍可以生產(chǎn)出普通電鍍無法達(dá)到的光澤度很好的黑色效果。真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產(chǎn)品.同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴.現(xiàn)對其工藝流程作簡要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

一般真空電鍍工藝是在素材上先噴一層底漆，再做電鍍。由于素材是塑料件，在注塑時(shí)會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在放置時(shí)會吸入空氣中的水分。另外，由于塑料表面不夠平整，直接電鍍的工件表面不光滑，光澤低，金屬感差，并且會出現(xiàn)氣泡，水泡等不良狀況。噴上一層底漆以后，會形成一個(gè)光滑平整的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以展現(xiàn)。

真空電鍍工藝更安全，更節(jié)能，更降噪。主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜。