安慶市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定按照“企業(yè)自愿申報(bào)、縣區(qū)擇優(yōu)推薦、市級(jí)綜合評(píng)定”的方式申報(bào)市級(jí)智能工廠和數(shù)字化車間。關(guān)于智能工廠和數(shù)字化車間申報(bào)條件、認(rèn)定方式及獎(jiǎng)勵(lì)政策，迎江區(qū)、大觀區(qū)、宜秀區(qū)、桐城市、潛山縣、太湖縣、宿松縣、望江縣、岳西縣企業(yè)想申報(bào)智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定有不明白的可咨詢小編： 安慶市智能工廠和數(shù)字化車間獎(jiǎng)勵(lì)補(bǔ)貼：　 獲得省級(jí)智能工廠、數(shù)字化車間的企業(yè)分別給予企業(yè)管理層（包含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)）50萬(wàn)元、20萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)； 安慶市智能工廠和數(shù)字化車間申報(bào)條件： 申報(bào)安慶市智能工廠的基本條件。 （一）在我市依法注冊(cè)，具有2 年以上獨(dú)立法人資格的 規(guī)模以上企業(yè)。 （二）企業(yè)的工廠在智能制造5 種新模式中，開展一種 以上新模式的創(chuàng)新實(shí)踐，已經(jīng)取得明顯成效，基本具備相應(yīng) 模式的關(guān)鍵要素（參考《智能制造新模式關(guān)鍵要素》）。 （三）企業(yè)的工廠通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用在降低運(yùn) 營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良 品率、提高能源利用率等方面已取得顯著成效，并持續(xù)提升， 具有良好的增長(zhǎng)性。 （四）通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用，帶動(dòng)企業(yè)研發(fā)、制 造、管理、服務(wù)等各環(huán)節(jié)智能化水平提高；企業(yè)智能化發(fā)展 在本市同行業(yè)處領(lǐng) 先水平，具有示范帶動(dòng)作用。 申報(bào)安慶市數(shù)字化車間的基本條件。 （一）在我市依法注冊(cè)，具有2 年以上獨(dú)立法人資格的 規(guī)模以上企業(yè)。 （二）作為企業(yè)獨(dú)立生產(chǎn)單元的車間，在智能制造中已 經(jīng)取得明顯成效，在本市同行業(yè)具有典型示范意義。 （三）智能裝備廣泛應(yīng)用。自動(dòng)化生產(chǎn)線、機(jī)器人等自 動(dòng)化、智能化生產(chǎn)、試驗(yàn)、檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)占車 間設(shè)備臺(tái)套（產(chǎn)線）數(shù)比例不低于35%。 （四）車間設(shè)備互聯(lián)互通。采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物 聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng)，建立車間級(jí) 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占智能化、自動(dòng)化設(shè)備 總量的比例不低于45%。 （五）生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度。生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí) 監(jiān) 控、故障自動(dòng)報(bào)警和診斷分析，生產(chǎn)任務(wù)指揮調(diào)度實(shí)現(xiàn)可 視化，關(guān)鍵設(shè)備能夠自動(dòng)調(diào)試修復(fù)；車間作業(yè)計(jì)劃自動(dòng)生成， 生產(chǎn)制造過(guò)程中物料投放、產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集、實(shí) 時(shí)傳送，并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃基本實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)整。 （六）物料配送實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用二維碼、 條形碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施，實(shí) 現(xiàn)對(duì)物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據(jù)生 產(chǎn)需要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)挑選、實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。 （七）產(chǎn)品信息實(shí)現(xiàn)可追溯。在關(guān)鍵工序采用智能化質(zhì) 量檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析； 在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù) 設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品信息，每個(gè)批次產(chǎn)品均可通過(guò)產(chǎn)品檔案進(jìn) 行生產(chǎn)過(guò)程和使用物料的追溯。