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氣輔設(shè)備包括氣輔控制單元和氮?dú)獍l(fā)生裝置。它是獨(dú)立于注塑機(jī)外的另一套系統(tǒng)，其與注 塑機(jī)的唯 一接口是注射信號(hào)連接線。注塑機(jī)將一個(gè)注射信號(hào)注射開始或螺桿位置傳遞給氣輔控制單元之后，便開始一個(gè)注氣過程，等下

（1） 工作壓力范圍大，選用不同型號(hào)的泵可獲得不同的壓力區(qū)域，調(diào)節(jié)輸入氣壓輸出氣壓相應(yīng)得到調(diào)整。可達(dá)到極高的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa（2） 流量范圍廣，對(duì)所有型號(hào)泵僅1Kg氣壓就能平穩(wěn)

通過對(duì)穩(wěn)定桿的結(jié)構(gòu)分析，闡述了該塑料件的氣體輔助注射成型模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)與技巧。重點(diǎn)分析和研究了該類模具的澆注系統(tǒng)和氣輔注射系統(tǒng)、成型零件和排氣系統(tǒng)、導(dǎo)向定位系統(tǒng)和脫模系統(tǒng)。通過采用短射的進(jìn)料方式，

氣輔設(shè)備包括氣輔控制單元和氮?dú)獍l(fā)生裝置；氮?dú)獍l(fā)生裝置主要包括氮?dú)獍l(fā)生器，氮?dú)鈮嚎s機(jī)，氮?dú)鈨?chǔ)氣瓶。北京中拓機(jī)械集團(tuán)有限公司地理位置：北京市中關(guān)村科技園，占地10000多平方。 創(chuàng)建時(shí)間：1999年，北

由于氣輔注塑的技術(shù)特點(diǎn)，高壓氣體必須在塑料成型過程中注入產(chǎn)品內(nèi)部，因此必須使用惰性氣體才能避免塑料發(fā)生氧化反應(yīng)，而氮?dú)馐枪I(yè)領(lǐng)域中最經(jīng)濟(jì)安全的惰性氣體。 完整的氣輔注塑系統(tǒng)，應(yīng)由A高壓氮?dú)庠丛O(shè)備、 B

隔膜式壓縮機(jī)，由其結(jié)構(gòu)特性決定其.它被廣泛應(yīng)用于壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種不可替代的容積式壓縮機(jī)將隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高將會(huì)有

由高壓氮?dú)獍l(fā)生器系統(tǒng)，大容量的高壓氮?dú)鈨?chǔ)罐，氣體進(jìn)入塑料模具的壓力控制裝置系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成。氣體進(jìn)入塑料模具的壓力控制裝置系統(tǒng)含高壓氣路、低壓氣路兩路閉環(huán)控制，在高壓氣路、低壓氣路系統(tǒng)中至少有

熱變溫?zé)o痕注塑成型技術(shù)，主要是憑借加熱介質(zhì)與冷卻介質(zhì)的交替運(yùn)用，從而控制著模具的溫度按照工藝過程相應(yīng)的升高和降低，從而達(dá)到模具與原材料之間溫度的完美配合，最終獲得了外觀無缺陷的注塑產(chǎn)品；同時(shí)，在高光原

模溫控制器在 用作導(dǎo)光板， DVD 光碟的注塑生產(chǎn)時(shí)，一般需加裝運(yùn)水式模溫機(jī)，能很好地控制成品尺寸和表面光潔度，且需選用精密型模溫機(jī)，可將水溫精 確控制于 &plus-mn;0.1 ℃ 以內(nèi)。

一種模壓機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括控制器，控制器的第 一輸出和模壓機(jī)電機(jī)的控制端連接，控制器的第二輸出和模壓機(jī)模具控制結(jié)構(gòu)連接，通過控制器預(yù)先設(shè)定好的程序，先對(duì)模壓機(jī)電機(jī)進(jìn)行控制，使模壓機(jī)模具來到相應(yīng)位置，

目前在家電、汽車、通訊、日用品、醫(yī)療器械等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景，例如液晶電視機(jī)、電腦液晶顯示器、筆記本電腦、手機(jī)、空調(diào)、汽車液晶顯示器、汽車內(nèi)飾件、車燈和光學(xué)、OA、A V儀器等行業(yè)。 高光蒸汽模溫

熱變溫?zé)o痕注塑成型技術(shù)，主要是憑借加熱介質(zhì)與冷卻介質(zhì)的交替運(yùn)用，從而控制著模具的溫度按照工藝過程相應(yīng)的升高和降低，從而達(dá)到模具與原材料之間溫度的完美配合，最終獲得了外觀無缺陷的注塑產(chǎn)品；同時(shí)，在高光原

急冷急熱模溫機(jī)是采用高溫蒸氣，在模具上做均恒的加溫道(和普通模具的冷卻道差不多)，當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注

高光模溫機(jī)主要應(yīng)用于液晶電視機(jī)， 電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。北京中拓機(jī)械集團(tuán)有限公司 地理位置：北京市中關(guān)村科技園，占地10000多平方。 創(chuàng)建時(shí)間：1999年，北京市重

背景技術(shù)注射成型作為塑料加工中重要的成型方法之一，在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛 的應(yīng)用。隨著3C及高科技產(chǎn)品的出現(xiàn)特別是小而高要求的產(chǎn)品越來越多，如各種光學(xué)顯示 產(chǎn)品的出現(xiàn)，人們對(duì)塑料產(chǎn)品的精度、表面

北京中拓機(jī)械有限責(zé)任公司位于北京市中關(guān)村科技園昌平園區(qū)，是經(jīng)北京市科委認(rèn)證批準(zhǔn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地10000多平方米。擁有近200名員工,下設(shè)開發(fā)部、技術(shù)工藝部、制造部、品控部、塑料研究所、銷售服

北京中拓機(jī)械有限責(zé)任公司位于北京市中關(guān)村科技園昌平園區(qū)，是經(jīng)北京市科委認(rèn)證批準(zhǔn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地10000多平方米。擁有近200名員工,下設(shè)開發(fā)部、技術(shù)工藝部、制造部、品控部、塑料研究所、銷售服

北京中拓機(jī)械有限責(zé)任公司位于北京市中關(guān)村科技園昌平園區(qū)，是經(jīng)北京市科委認(rèn)證批準(zhǔn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地10000多平方米。擁有近200名員工,下設(shè)開發(fā)部、技術(shù)工藝部、制造部、品控部、塑料研究所、銷售服

采用超臨界流體，即超臨界狀態(tài)的氮?dú)饣蚨趸迹鳛榘l(fā)泡劑，經(jīng)過精 確計(jì)量后，與熱塑性塑料熔體充分混合均勻，形成均勻的熔膠/發(fā)泡劑均相體系，包括單相溶液；所獲得的這種均相體系，經(jīng)過發(fā)泡成型口模或注塑模具

主要應(yīng)用領(lǐng)域- 汽車零部件- 建筑材料- 文具材料- 食品包裝材料 北京中拓機(jī)械集團(tuán)有限公司 地理位置：北京市中關(guān)村科技園，占地10000多平方。 創(chuàng)建時(shí)間：1999年，北京市重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。

微發(fā)泡注塑成型工藝是一種全新的緊密塑料成型技術(shù)，突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，極大地改善了制件的翹曲變形和尺寸的穩(wěn)定性，同時(shí)在不降低機(jī)械性能的前提下節(jié)約原材料，降低加工成本。在注塑、擠出以及吹塑等塑料成型

汽車零部件：汽車音響骨架，把手   塑料行業(yè)：雜物袋蓋板  電子行業(yè)：風(fēng)扇 打印機(jī)底架  過濾器頂蓋

微發(fā)泡注塑成型工藝是一種全新的緊密塑料成型技術(shù)，突破了傳統(tǒng)注塑的諸多局限，極大地改善了制件的翹曲變形和尺寸的穩(wěn)定性，同時(shí)在不降低機(jī)械性能的前提下節(jié)約原材料，降低加工成本。在注塑、擠出以及吹塑等塑料成型

采用超臨界流體，即超臨界狀態(tài)的氮?dú)饣蚨趸迹鳛榘l(fā)泡劑，經(jīng)過精 確計(jì)量后，與熱塑性塑料熔體充分混合均勻，形成均勻的熔膠/發(fā)泡劑均相體系，包括單相溶液；所獲得的這種均相體系，經(jīng)過發(fā)泡成型口模或注塑模具

塑料加工中使用發(fā)泡技術(shù)可以有效減輕制品重量，但傳統(tǒng)的發(fā)泡工藝采用石油氣（如丁烷、戊烷）為發(fā)泡劑，隨著當(dāng)前環(huán)保問題以及生產(chǎn)安全問題的日益突出，對(duì)于節(jié)能、環(huán)保、安全穩(wěn)定的新型發(fā)泡劑的需求不斷擴(kuò)大。&nbs

北京中拓機(jī)械有限責(zé)任公司位于北京市中關(guān)村科技園昌平園區(qū)，是經(jīng)北京市科委認(rèn)證批準(zhǔn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地10000多平方米。擁有近200名員工,下設(shè)開發(fā)部、技術(shù)工藝部、制造部、品控部、塑料研究所、銷售服

北京中拓機(jī)械有限責(zé)任公司位于北京市中關(guān)村科技園昌平園區(qū)，是經(jīng)北京市科委認(rèn)證批準(zhǔn)的高新技術(shù)企業(yè)。公司占地10000多平方米。擁有近200名員工,下設(shè)開發(fā)部、技術(shù)工藝部、制造部、品控部、塑料研究所、銷售服

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