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臺(tái)鏈?zhǔn)焦潭尲苁絿娖嵩O(shè)備臺(tái)鏈?zhǔn)焦潭尲苁絿娖嵩O(shè)備。臺(tái)鏈?zhǔn)捷斔停M(jìn)入噴漆房采用固定槍架噴涂產(chǎn)品，在噴漆位可配置多把噴槍，角度可調(diào)，對(duì)工件進(jìn)行多角度噴涂，不留死角。對(duì)于表面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)量較大的工件比較實(shí)用

小型臺(tái)鏈?zhǔn)酵鶑?fù)機(jī)噴漆設(shè)備小型臺(tái)鏈?zhǔn)酵鶑?fù)機(jī)噴漆設(shè)備。利用垂直往復(fù)機(jī)噴涂產(chǎn)品，往復(fù)機(jī)上可配置多把噴槍。對(duì)于表面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)量較大的工件比較實(shí)用。工件在噴涂區(qū)域可自轉(zhuǎn)，往復(fù)機(jī)噴涂均勻，穩(wěn)定。主要設(shè)備組成：1

工具五金件噴漆烘干生產(chǎn)線工具五金件噴漆烘干生產(chǎn)線。針對(duì)小五金件設(shè)計(jì)的噴漆流水線。設(shè)計(jì)專用掛具，一次性可懸掛多個(gè)工件，節(jié)約涂料的同時(shí)也可以保證噴涂效果。主要設(shè)備組成：1.吊空輸送線；2.預(yù)熱爐體；3.自

大型罐體靜電噴粉烘干生產(chǎn)線大型罐體靜電噴粉烘干生產(chǎn)線。前處理在封閉式的拋丸機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理，然后轉(zhuǎn)線上噴粉線。懸掛線輸送鏈采用模鍛鏈，可承受力大，保證輸送過程的流暢平穩(wěn)。噴粉房定制設(shè)計(jì)，內(nèi)部空間充足，兩側(cè)

靜電噴粉烘干生產(chǎn)線靜電噴粉烘干生產(chǎn)線。粉末靜電噴涂是將帶電的粉末粒子，在靜電場(chǎng)的作用下，吸附到工件的表面，經(jīng)流平固化而形成涂層。粉末靜電噴涂由于不采用溶劑，可改善工人的勞動(dòng)條件，不會(huì)造成對(duì)大氣的溶劑污

自動(dòng)噴漆機(jī)廠家小型轉(zhuǎn) 盤式自動(dòng)噴漆機(jī)。一般為8工位轉(zhuǎn) 盤式結(jié)構(gòu)，步進(jìn)式旋轉(zhuǎn)，噴漆位設(shè)自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。噴漆位可設(shè)兩到三工位，按實(shí)際需求設(shè)置。生產(chǎn)效率高，操作方便簡(jiǎn)單。噴槍可設(shè)置為固定槍架式，也可以設(shè)置為往復(fù)式

歐米茄靜電噴漆往復(fù)機(jī)歐米茄靜電噴漆往復(fù)機(jī)。一般配置在環(huán)形噴漆房?jī)?nèi)部，結(jié)合懸掛鏈輸送線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)靜電噴涂。噴槍是圓盤形噴槍，對(duì)于四周的工件都會(huì)產(chǎn)生噴涂效果，所以它的最 大優(yōu)點(diǎn)就是油漆利用率極高，成本上有很

垂直升降往復(fù)機(jī)小型單機(jī)往復(fù)式噴涂機(jī)。一般常用分2類：一噴塑粉，配置自動(dòng)靜電噴粉槍；二噴油漆，配置自動(dòng)靜電噴漆槍。調(diào)速部件采用進(jìn)口變頻器，用微處理器控制和IGBT技術(shù)，使其具有可靠性和靈活性。完備的保護(hù)

五軸機(jī)自動(dòng)化噴漆機(jī)小型標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)噴漆機(jī)。適用于各類五金件，塑膠件，面板式工具類產(chǎn)品。噴涂方式仿造人工操作方式，替代人工，保證噴涂的穩(wěn)定性，精 確性。PLC觸摸屏控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單明了；可對(duì)單獨(dú)的工件進(jìn)

汽車零部件自動(dòng)化涂裝設(shè)備汽車零部件自動(dòng)化涂裝設(shè)備。我公司提供定制化涂裝方案。針對(duì)汽車零部件包括各類底盤件，內(nèi)飾件等，需要做表面處理的工件，都可以根據(jù)實(shí)際要求設(shè)計(jì)涂裝方案。我公司在此領(lǐng)域也已積攢了豐富的

汽車內(nèi)飾件儀表盤噴漆設(shè)備汽車內(nèi)飾件儀表盤噴漆設(shè)備。配置萬級(jí)無塵車間，保證噴涂環(huán)境，提高產(chǎn)品良品率。全套生產(chǎn)線包括靜電除塵設(shè)備，預(yù)熱爐、噴漆房，手動(dòng)噴槍及供漆系統(tǒng)，固化爐，皮帶線式輸送系統(tǒng)，無塵供風(fēng)系統(tǒng)

汽車后視鏡外殼機(jī)器人噴漆設(shè)備汽車后視鏡外殼機(jī)器人噴漆設(shè)備，采用機(jī)器人噴涂方式，對(duì)于汽車后視鏡的特殊造型，設(shè)計(jì)專用配套噴涂程序。全套生產(chǎn)線包括靜電除塵設(shè)備，預(yù)熱爐、噴漆房，機(jī)器人及供漆系統(tǒng)，固化爐，臺(tái)鏈

汽車保險(xiǎn)杠機(jī)器人噴漆設(shè)備汽車保險(xiǎn)杠機(jī)器人噴漆設(shè)備。采用地軌式輸送方式，保險(xiǎn)杠固定在地軌線上的治具上。輸送到噴漆房?jī)?nèi)，然后噴涂機(jī)器人進(jìn)行噴涂。通過前期調(diào)試過程中固定的噴涂程序，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴涂。針對(duì)不同

剎車鼓自動(dòng)化清洗生產(chǎn)線這一套剎車鼓自動(dòng)化清洗生產(chǎn)線工件轉(zhuǎn)線采用剎車鼓自動(dòng)下件抓取、移載系統(tǒng)轉(zhuǎn)件。清洗方式采用通過式直線型流水線方式，輸送帶運(yùn)行速度及停頓時(shí)間可設(shè)定調(diào)整。清洗過程采用噴淋清洗結(jié)合工件自轉(zhuǎn)

剎車鼓自動(dòng)化清洗噴漆烘干生產(chǎn)線剎車鼓自動(dòng)化清洗噴漆烘干生產(chǎn)線包括了一條自動(dòng)清洗線和一條自動(dòng)噴漆烘干線。工件轉(zhuǎn)線采用剎車鼓自動(dòng)下件抓取、移載系統(tǒng)轉(zhuǎn)件。清洗方式采用臥式通過式直線型流水線方式，剎車鼓采用平

剎車盤自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)式噴漆設(shè)備剎車盤自動(dòng)化轉(zhuǎn)臺(tái)式噴漆設(shè)備。在最小的場(chǎng)地空間內(nèi)完成所需的工藝流程要求。針對(duì)噴涂區(qū)域，精簡(jiǎn)步驟，縮小空間。機(jī)械結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，工藝流暢格式化。轉(zhuǎn)臺(tái)式噴漆設(shè)備按以下流程設(shè)計(jì)完成。人工

剎車盤自動(dòng)化移載式噴漆設(shè)備此套設(shè)備為自動(dòng)雙Z軸移載式噴漆烘干生產(chǎn)線。自動(dòng)雙Z軸移載可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取工裝，自動(dòng)抓取工件進(jìn)烤爐烘干。精準(zhǔn)定位抓取，重復(fù)定位精度高。噴漆位采用9軸自動(dòng)噴漆機(jī)。一次實(shí)現(xiàn)3工位噴漆

剎車盤自動(dòng)化清洗生產(chǎn)線剎車盤自動(dòng)化前處理清洗生產(chǎn)線。前處理工藝流程：人工上件 →預(yù)脫脂（噴淋） →主脫脂（游浸） →水洗1 →水洗2 →防銹處理 → 脫水 →冷卻→ 下料。人工上件到懸掛線，掛具可一次

剎車盤自動(dòng)化達(dá)克羅久美特涂裝生產(chǎn)線剎車盤自動(dòng)化達(dá)克羅、久美特涂裝生產(chǎn)線。根據(jù)達(dá)克羅/久美特涂料的特性定制化設(shè)計(jì)剎車盤自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)線。前處理清洗生產(chǎn)線成熟處理工藝流程，包括預(yù)脫脂，主脫脂，兩道水洗，鈍

剎車盤自動(dòng)化清洗噴涂烘干生產(chǎn)線剎車盤自動(dòng)化清洗噴涂烘干生產(chǎn)線。定制化設(shè)計(jì)剎車盤自動(dòng)化清洗噴涂烘干生產(chǎn)線。前處理清洗生產(chǎn)線成熟處理工藝流程，包括預(yù)脫脂，主脫脂，兩道水洗，鈍化，水洗。定制化設(shè)計(jì)，標(biāo)準(zhǔn)化生